Спецвыпуск еженедельного аналитического обзора по охране труда «Средства индивидуальной защиты»
21.07.2017 12:07:00
Средства индивидуальной защиты (СИЗ) — средства, используемые работником для предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения. Применяются в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты. Предлагаем Вашему вниманию дайджест публикаций информационного портала «Труд-Эксперт.Управление», посвященный эффективному использованию работниками современенных среств индивидуальной защиты, получивших широкое распротранение на отечественном рынке СИЗ.
Средства индивидуальной защиты (СИЗ) — средства, используемые работником для предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения. Применяются в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.
Предлагаем Вашему вниманию дайджест публикаций информационного портала «Труд-Эксперт.Управление», посвященный эффективному использованию работниками современных средств индивидуальной защиты, получивших широкое распроcтранение на отечественном рынке СИЗ.
Видеозапись актуального вебинара Клинского института охраны условий труда и компании 3М «Средства индивидуальной защиты органов слуха работников»
Уважаемые коллеги и партнеры, добрый день! Клинский институт охраны и условий труда и компания 3М предлагают Вашему вниманию видеозапись актуального вебинара «Средства индивидуальной защиты органов слуха работников». На рабочих местах, где присутствует повышенный уровень шума, очень важна эффективная защита органов слуха работников. Правильный подбор средств индивидуальной защиты органов слуха – это залог безопасности и здоровья работников.
Видеозапись актуального вебинара
«Средства индивидуальной защиты органов слуха
работников»
Вебинар проходил: 15 июня 2017 года, с 10-00 до 11.30
Несмотря на то, что в мире активно развивается автоматизация производства, наши руки все равно остаются главным рабочим инструментом. И, к сожалению, не проходит и дня, чтобы не появилось сообщение о тяжелых травмах рук на производствах. Именно руками мы манипулируем деталями или инструментом, осуществляем большинство необходимых действий. Рабочие процессы становятся настолько привычными, рутинными, что зачастую человек просто не осознает опасность, которой может подвергнуться. Каким образом можно защитить работников от травмирования рук? Ответ простой – требовать соблюдения техники безопасности и предоставить работнику качественные и удобные средства индивидуальной защиты. По статистике 70% травм рук происходят по причине неиспользования перчаток (зачастую из-за их неудобства), а 30% – по причине того, что применяемые средства индивидуальной защиты были подобраны неправильно или были ненадлежащего качества.
Европейское производство – это гарантия качества, так как контроль осуществляется на всех этапах изготовления продук- ции. Также это гарантия использования экологически чистого сырья: продукция сертифицирована на европейский стандарт Oeko-Tex Standard 100. UVEX занимает первое место на европейском рынке в сегменте высококачественных защитных перчаток и лидирует в сфере производства перчаток с нитриловым покрытием. Постоянное совершенствование технологий UVEX основывается на научных разработках в области физиологии человека – это гарантирует максимальное удобство и безопасность использования производимых перчаток.
Перчатки UVEX: безупречная безопасность и комфорт Компания UVEX создает защитные перчатки, ориентируясь на два фактора – безопасность и комфорт. Понятие «комфорт» применительно к перчаткам складывается из трех факторов: эргономика (форма и тактильные ощущения), осязательные свойства (насколько комфортно чувствует себя человек, мягкость материала) и термофизиология (тепло, выведение влаги).
Все эти параметры, как и уровень безопасности использования, доведены до максимальных показателей в перчатках UVEX. Перчатки UVEX, благодаря особой анатомической 3D-форме, практически не чувствуются на руке и ощущаются, как вторая кожа. Отсутствие аллергенных веществ, безопасность для кожи, высокие потребительские свойства, качество материалов и покрытий являются отличительными признаками продукции UVEX. Благодаря внутренней системе климат-контроля перчатки обладают повышенными дышащими свойствами и значительно снижают потоотделение.
UVEX Профи Эрго XG. При использовании перчаток на производстве надежный захват необходим всегда, иначе резко возрастает риск возникновения опасной ситуации, особенно при работе с маслом или во влажной среде. Защитные перчатки с применением инновационной Uvex xtra grip технологии обеспечивают защиту, исключительный сухой и влажный захват, гибкость и увеличенный срок службы благодаря многослойной структуре. Подкладка из хлоп- ка обеспечивает исключительный комфорт и дышащие свойства, а эргономичная форма гарантирует свободу и естественность движений. Рекомендовано использовать при работе с масляными поверхностями. Классические защитные перчатки обладают эргономичной формой, высоким качеством изготовления, функциональностью и прочностью. Их отличительной особенностью является хороший влажный и сухой захват. Нитриловое покрытие перчатки позволяет использовать эти перчатки при работе с влагой и маслом.
Применение современных, высококачественных материалов, постоянное совершенствование техно- логий производства и неукоснительное соблюдение действующих норм являются отличительными признаками современных защитных перчаток UVEX. Перчатки UVEX помогут повысить уровень эффективности работы вашего производства и снизить число травм, возникающих из-за некачественных или неудобных средств защиты…
Основными недостатками одежды, в которой работают сварщики на многих производствах, всегда была низкая устойчивость костюмов к прожиганию искрами и окалиной, жесткость ткани, приводящая к неповоротливости и дискомфорту при работе в ограниченном пространстве, разрывам шаговых швов на брюках, невозможность стирать загрязнившийся костюм. Развитие современных технологий позволило решить эти проблемы – сегодня российский рынок предлагает сварщикам современную спецодежду, которая надежно защищает, удобна и служит долго. Традиционными материалами для изготовления одежды для сварщиков всегда были брезент (грубая ткань из льняных и хлопковых волокон) и спилок (внутренний слой кожи шкур крупного рогатого скота). Из брезента со специальной огнеупорной пропиткой изготавливали костюм, некоторые модели защищали накладками из дополнительного слоя такого же брезента, некоторые – накладками из спилка. Брезент, или парусина, имеет в своем составе лен, а он, как известно, обладает низкой теплопроводностью и хорошо защищает от повышенных температур, но при этом уступает современным материалам в устойчивости к прожиганию.
Значительным неудобством традиционных брезентовых костюмов сварщика также было то, что они грубая ткань натирала кожу, плохо гнулась, а изготовить из нее утепленный костюм вообще было проблематично – одежда была очень грубой. «стояла колом», очень сильно ограничивала свободу движений, практически не подлежала стирке.
Не так давно производители тканей предложили рынку новые хлопковые материалы высокой плотности с огнестойкой пропиткой «Пробан», изменяющей структуру хлопкового волокна и придающей ему постоянные огнестойкие свойства. Хлопок приятен телу, «дышит», впитывает испаряемую телом влагу, хорошо отстирывается, огнестойкая отделка не вымывается и сохраняет свойства даже после 50 стирок. Срок службы костюмов из таких тканей повысился, но все же не настолько, как хотелось бы потребителю.
Новым витком в истории создания непрожигаемого костюма для сварщика стало изобретение материала из волокон «Панокс и Кевлар» », известных отличной стойкостью к термическому и механическому воздействию. Специальное силиконизированное покрытие сглаживает микронеровности, которые могут задерживать разогретые частицы, обеспечивает стойкость к прожиганию в течение 750 секунд вместо положенных 50 секунд по ГОСТ Р 12.4.247-2008, устойчиво к стиркам (не отделяется от основы в течение всего срока эксплуатации).
Появление такого материала стало настоящим прорывом в создании уникальных непрожигаемых костюмов для сварщиков. Защитные накладки из материала с силиконизированным покрытием позволили повысить срок эксплуатации костюма более чем в 2,5 раза! А это значит, что потребители стали тратить более чем в 2 раза меньше средств на приобретение спецодежды для сварщиков…
По данным ФСС России в 2013 году было зафиксировано примерно 1700 случаев травмирования работниками органов зрения, также выявлено. Повреждения глаз находятся на четвертом месте по распространенности среди производственных травм. Чаще всего повреждение глаз связано с попаданием в них инородных тел – пыли, твердых частиц или брызг жидкостей. Особо опасны химические вещества, которые используются во многих сферах промышленности и могут присутствовать в виде порошка, аэрозоля, жидкости, газа или пара, или дымов металла. Например, там, где применяется аэрозольная краска, основной опасностью является сам красящий пигмент и жидкий растворитель, Он может быть как безопасным – созданным на водной основе, так и опасным – на органической основе, такой как толуол. Вещества, выделяющие газ или пар, также присутствуют в различных сферах промышленности. Например, хлор может стать причиной сильного раздражения глаз или, в некоторых случаях, конъюнктивита. Прочие химические вещества, такие как кислоты и щелочи, становятся причиной ожогов. Ожоги, возникшие после воздействия щелочей, обычно самые сильные, поскольку щелочи достаточно трудно смыть.
Раздражающие и разъедающие вещества, например, химические растворители и очистители, могут серьезно повредить ткани глаза. Метанол приводит к кристаллизации роговицы, атропин вызывает расширение зрачка, оловоорганические соединения являются причиной нарушения зрения, а энзимы могут разъесть глаза. Коррозионные химикаты, включающие в себя кислоты и щелочи, способны быстро прожечь глаза и вызвать их необратимые повреждения и слепоту.
Потеря зрения навсегда сделает работника инвалидом, а работодателю придется отвечать за производственную травму. Помимо всего прочего, это грозит снижением производительности, плохой репутацией компании на рынке и повышением страховых взносов. Разберемся, как уберечь работников от травм, правильно подобрав защитные очки.
ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К СИЗ ОРГАНОВ ЗРЕНИЯ
Требования к средствам защиты глаз и лица в России и странах-членах Таможенного Союза прописаны в Техническом регламенте ТР ТС 019/2011 «О безопасности средств индивидуальной защиты» (далее – Технический регламент).
Все СИЗ глаз должны соответствовать следующим нормам:
– защитные очки не должны иметь выступы, острые кромки, заусенцы или другие дефекты, которые вызывают дискомфорт или наносят вред при использовании;
– защитные очки, предназначенные для защиты от высокоскоростных частиц, должны быть устойчивы к удару с кинетической энергией 0,84 Дж (низкоэнергетический удар) и 5,9 Дж (среднеэнергетический удар);
– защитные очки повышенной прочности должны быть устойчивы к удару с кинетической энергией не менее 0,6 Дж;
– в закрытых очках непрямой вентиляции проникание через вентиляционные отверстия в подочковое пространство пылевой смеси не должно быть более 3 мг/мин;
– корпус очков и боковые щитки со светофильтрами изготавливаются из материала, прозрачность которого не выше, чем у светофильтров;
– коэффициент светопропускания покровных стекол и подложек очков должен составлять не менее 85 процентов;
– стекла защитных очков не должны иметь оптические дефекты (пузырьки, царапины, вкрапления, замутнения, эрозии, следы литья, размывы, зернистость, углубления, отслаивания и шероховатость) и обладать оптическим действием, ухудшающим зрительное восприятие;
– общее светопропускание при запотевании очковых стекол не должно снижаться за 30 минут более чем на 10 процентов при разности температур окружающей среды и подочкового пространства 15±3 ˚С и относительной влажности 80±3 процента (пп. 17 п. 4.3 Технического регламента).
К очкам для защиты от химических факторов также предъявляют дополнительные требования:
– герметичные защитные очки должны обеспечивать защиту глаз от капель химических продуктов, а также от газа, паров и аэрозолей;
– изготовитель в эксплуатационной документации к средствам индивидуальной защиты глаз от химических факторов должен указывать оптический класс, время защитного действия, виды химических веществ, от которых обеспечивается защита, их концентрации и агрегатное состояние (пп. 19, 20 п. 4.3 Технического регламента).
Только сертифицированные СИЗ могут обеспечить соответствующий уровень защиты и безопасности на рабочем месте.
Проблема создания защитной специальной одежды от воздействия расплавленного алюминия не теряет актуальности с начала существования алюминиевых производств. Отечественные металлургические предприятия остро нуждаются в ее эффективном, универсальном и доступном решении на уровне создания основной ткани, из которой шьется такая одежда. За последние 30 лет до неузнаваемости изменились российские алюминиевые заводы, превратившись в современные высокотехнологичные предприятия. И только спецодежда работников все еще вызывает стойкие ассоциации с черно-белыми кадрам советской индустриальной кинохроники. Удивительно, но задача масштабной модернизации металлургических предприятий оказалась более выполнимой, чем создание современной спецодежды для самих металлургов. Отчасти такому положению способствовали устаревшие стандарты, которые действовали до недавнего времени, и отсутствие мотивации к разработке и внедрению новых материалов спецодежды. Советские ГОСТ четверть века настойчиво предлагали использовать неизменные модели защитных костюмов из строго определенных тканей текстильной промышленности периода СССР. В последние годы ситуация кардинально поменялась.
Современные регламенты и стандарты безопасности уже не предлагают готовых решений, как, например, ГОСТ 12.4.045-87 «Система стандартов безопасности труда. Костюмы мужские для защиты от повышенных температур. Технические условия», а только устанавливают эксплуатационные и реже конструктивные требования к материалам и готовой защитной специальной одежде (далее — спецодежда). Это увеличивает вероятность ошибочного выбора спецодежды, которая может оказаться неэффективной для защиты от расплавленного алюминия, и таких примеров хватает. Наличие сертификата не всегда являются гарантией качества и соответствия защитной одежды требованиям к ее применению.
ГОСТ 12.4.045–87 действовал с 1 января 1989 года до 1 декабря 2014 года.
Знания характеристик современных материалов и требований нормативных документов помогут сделать правильный и обоснованный выбор средства индивидуальной защиты (далее – СИЗ) в соответствии с риском. Такой выбор будет способствовать сохранению здоровья работников алюминиевых производств, экономии времени и денег предприятия, которые могут быть потрачены на бессмысленные эксперименты по обеспечению работников малоэффективными защитными костюмами из морально устаревших или совсем непригодных тканей.
В соответствии с Типовыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам горной и металлургической промышленности и металлургических производств других отраслей промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утвержденными приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 ноября 2013 года № 652н (далее — Типовые нормы бесплатной выдачи спецодежды), анодчикам и выливщикам-заливщикам металла в производстве алюминия на год должны выдаваться два костюма и два фартука из огнестойких материалов для защиты от повышенных температур. По одному такому защитному костюму на год положено заливщикам анодов, литейщикам цветных металлов и плавильщикам.
Минимальные эксплуатационные требования к материалам для защиты от повышенных температур изложены в подпункте 1 пункта 4.6 Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 019/2011 «О безопасности средств индивидуальной защиты» (далее – ТР ТС 019/2011). Одежда из таких материалов теперь подлежит обязательной сертификации на соответствие этим требованиям.
С 1 июня 2012 года, когда вступил в силу ТР ТС 019/2011, выдача документов о соответствии СИЗ требованиям других стандартов прекращена, а ранее выданные документы о соответствии прекратили действовать после 15 февраля 2014 года.
Согласно приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 года №2137-ст с 1 декабря 2014 года ГОСТ 12.4.045–87 не применяется в связи с введением в действие ГОСТ Р 12.4.297–2013 «Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от повышенных температур теплового излучения, конвективной теплоты, выплесков расплавленного металла, контакта с нагретыми поверхностями, кратковременного воздействия пламени. Технические требования и методы испытаний». В целом требования этого стандарта едва ли можно применить для защитной одежды от расплавленных металлов. Во-первых, минимальные требования стандарта по стойкости материалов одежды к выплескам расплавленного алюминия всего 100 г, во-вторых, сложно представить одежду металлурга, обладающую воздухопроницаемостью не менее 30 дм3/м2с особенно в случае использования тканей с алюминизированными покрытиями…
Британские ученые установили, что риск распространения потенциально смертельной инфекции может быть снижен, если медицинский персонал, занятый уходом за инфицированными пациентами, будет носить защитные маски для лица. Результаты их исследований, опубликованные «Журнале внутрибольничных инфекций» (The Journal of Hospital Infection), наглядно доказывают, что передача золотистого стафилококка, устойчивого к метициллину, может быть снижена, если медсестры и физиотерапевты будут использовать в постоянном ношении защитные маски.
МАСКИ ДЛЯ ЛИЦА СНИЖАЮТ РИСК ИНФЕКЦИОННОГО ЗАРАЖЕНИЯ
МЕДИЦИНСКОГО ПЕРСОНАЛА
«Это простое действие могло бы существенно изменить ситуацию», — сказала журналу доктор Сандра ЛЕЙСИ, микробиолог-консультант, проводивший исследование. — «К сожалению, лишь немногие больницы ввели в практику применение масок, даже при работе в условиях повышенного риска, как, например, обработка открытых ран». Распространение бактерий, устойчивых к медикаментам, стало одной из основных проблем в британских больницах и домах для престарелых. В прошлогоднем отчете, обнародованном Национальным Бюро Контроля, сообщалось, что при минимальных затратах правительства получается так, что ежегодно 100 тыс. человек только в Англии заражаются бактериями, полученными в больницах. Из них порядка 5 тысяч умирают от инфекций.
Когда по результатам исследования, проводившегося Министерством здравоохранения, стало очевидным, что треть больниц не отвечает гигиеническим нормам, Правительство потребовало улучшения больничной гигиены и усиления инфекционного контроля. В больницах, в наибольшей степени зараженных устойчивым к метициллину золотистым стафилококком, для инфицированных пациентов выделяются специальные палаты. Общеизвестно, что основным источником инфекции чаще всего является ее перенос самими врачами, медсестрами и прочим персоналом больницы…
Последнее исследование, проведенное доктором ЛЕЙСИ и ее коллегами из Больницы короля Георга в Гудмейсе, должно было установить, может ли уровень распространения быть снижен, если весь задействованный персонал будет закрывать нос и лицо масками. На первой стадии проведения исследования сотрудники были протестированы на наличие «эпидемического» золотистого стафилококка, устойчивого к метициллину. Именно лечащий персонал считают основным источником вспышек этого заболевания в больницах...
Сегодня мы продолжаем обзор новинок образцов эффективных средств индивидуальной защиты работников текущего сезона, которые по мнению экспертов, имеют высокие шансы закрепится на рынке, и на которые стоит обратить внимание. Не так давно компания Uvex анонсировала новую систему продуктов – cредства индивидуальной защиты серии i-gonomics, которая устанавливает новые стандарты в эргономике, адаптации к индивидуальным параметрам человека, легкости и комфортной температуре. Средства защиты uvex i-gonomics не только защищают человека, но и обеспечивают снижение нагрузки на организм в течение долгого времени – так заявляет разработчик.
Более внимательно рассмотрим новые защитные очки Uvex «Ю-соник» из линейки i-gonomics.
Оценить их защитные свойства по достоинству смогут только профессионалы – рабочие большинства профессий связанных с обработкой материалов – металла, дерева, пластмас, резины, работники машиностроения и автосервисов, а также строители, отделочники и даже лаборанты. Но уже сейчас в ходе первого знакомства можно с уверенностью отметить следующие особенности.
НА ЛЮБОЕ ЛИЦО
Универсальность применения этих очков в первую очередь определяется уникальным дизайном. Гибкие компоненты корпуса очков и мягкий обтюратор позволяют индивидуально адаптировать к любому типу лица. Если правильно подогнать мягкую широкую ленту (получается не сразу), то при длительном ношении никакого давления действительно не замечаешь. Удивительный комфорт в сочетании с легким весом.
69 ГРАММ
Производители очков соревнуются друг с другом за самый меньший вес подобно производителм сотовых телефонов. На самом деле, ощутить разницу между очками весом 69 грамм и, например, 110 грамм не так уж легко. Но, если представить, что у вас на голове целый комплекс защиты глаз, состоящий из корпуса, прочной линзы, обтюратора, текстильной ленты с регулировкой и магнитов для крепления дополнительной линзы, то 69 грамм – это почти «ничего». И это почти «ничего» защищает вас от раскаленных искр из под шлифовального круга, летящих со скоростью пули, да и от самого круга защитит, если он вдруг сломается.
НЕ ЗАПОТЕВАЮТ И НЕ ЦАРАПАЮТСЯ
Почему рабочие часто пренебрегают защитными очками или отказываются их одевать? Правильно – через них плохо видно. Они запотели или поцарапаны, и прозрачность линзы нарушена. Очки «Ю-соник» не запотевают ни изнутри ни снаружи. При выходе на улицу (+ 2 С) для получения товара и обратно в офис никаких признаков запотевания не обнаруживается. Это достигается применением особого покрытия линзы – «Uvex supravision»...
В настоящей статье затрагиваются краткие теоретические основы образования электростатического заряда на изолированных поверхностях, рассматриваются известные факторы, влияющие на зажигающую природу электростатических разрядов с поверхности одежды и человеческого тела, предлагается методика по выбору антиэлектростатической спецодежды для применения во взрывоопасных зонах.
ТРЕБОВАНИЯ СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ
Одежду с антистатическими свойствами следует применять для снижения электростатической искроопасности объектов, в соответствии с ГОСТ 12.1.018-93 «ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования». Материалы антиэлектростатической специальной одежды должны иметь удельное поверхностное электрическое сопротивление не более 107 Ом по ГОСТ 19616-74, в соответствии с ГОСТ 12.4.124-83 «ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования». Такая упрощенная концепция искробезопасности спецодежды все еще преобладает в определенных кругах, несмотря на отсутствие пояснений как она работает (и работает ли вообще), в каких взрывоопасных зонах, и при каких условиях.
Специализированные стандарты по взрывобезопасности, однако, устанавливают иные требования к электрическим свойствам материалов антистатической одежды. Так, например, в соответствии с ГОСТ 31613-2012 «Электростатическая искробезопасность. Общие технические требования и методы испытаний» для обеспечения соответствия специальной одежды требованиям электростатической искробезопасности необходимо, чтобы удельное поверхностное электрическое сопротивление ткани не превышало 109 Ом по ГОСТ 19616-74.
Современные стандарты безопасности на защитную одежду предлагают более информативные методы испытаний, новые понятия и характеристики. Так ГОСТ Р ЕН 1149-5 (EN 1149-5) «Одежда специальная защитная. Электростатические свойства» вводит понятие материала, рассеивающего электростатический заряд. Такой материал должен иметь удельное поверхностное электрическое сопротивление 5 х 1010 Ом (поверхностное сопротивление не более 2,5 х 109 Ом) по методу EN 1149-1 или обладать свойством убывания заряда, определяемым по методу EN 1149-3.
Несмотря на вышесказанное, при выборе одежды для работы во взрывоопасных зонах недостаточно руководствоваться выборочными требованиями к материалам из понравившегося стандарта. Необходимо учитывать требования к заземлению работающего и его одежды, состав материалов из которых она сшита, условия окружающей среды, минимальную энергию зажигания (МЭЗ) взрывоопасной среды, тип рабочей активности и сооответствующую вероятность электризации одежды.
ОБРАЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ЗАРЯДА
Образование электростатического заряда происходит при взаимном контакте и последующем разделении поверхностей двух твердых тел. Заряд возникает из-за того, что изначально электронейтральные атомы одного вещества теряют один или несколько электронов, приобретая положительный заряд, а атомы другого вещества присоединяют один или несколько электронов, приобретая отрицательный заряд. Это физическое явление называется контактной электризацией или трибоэлектризацией, от греческого «tribos» – тереть и «elektron» – янтарь. Свойство янтаря наэлектризовывать мех животных использовалось еще древними греками. Следует отметить, что споры по механизму переноса трибоэлектрических зарядов продолжаются до сих пор. Авторы различных теорий приписывают эту функцию электронам, ионам (потерявшим электронейтральность атомам) и даже самому веществу.
При контактной электризации любой материал может заряжаться как положительно, так и отрицательно, в зависимости от того, с каким вторым материалом он вступает в контакт. Путем экспериментов распространенные материалы были помещены в т.н. трибоэлектрические ряды по их склонности к приобретению положительного или отрицательного заряда. Чем дальше находятся материалы друг от друга в трибоэлектрическом ряду, тем выше магнитуда вырабатываемого электростатического заряда при их взаимном контакте. Знак трибоэлектрического заряда оказывает на его поджигающую способность не меньшее влияние, чем его величина.
К сожалению, ни одна физическая характеристика не может описать всех происходящих явлений трибоэлектризации, что подтверждает существование других, менее изученных механизмов указанного феномена. Все знания о нем преимущественно основаны на эмпирических данных и часто противоречивы. По этой причине наибольшее практическое значение для снижения электростатической искроопасности одежды имеют современные методы испытаний, основанные на прямых измерениях характеристик, пропорциональных заряду (например, напряженности электрического поля после накопления заряда по EN 1149-3), в условиях приближенных к реальным условиям эксплуатации. Взаимосвязи механизма образования статического заряда с удельным поверхностным электрическим сопротивлением не установлено. Эта характеристика электрических свойств материалов не связана с характеристиками заряда.
К трибоэлектризации незаземленного работника приводят, например, такие распространенные типы активности, как ходьба по изолированному полу, вставание с кресла, снятие одежды…
Уважаемые коллеги! Сегодня мы представляем вашему вниманию продукцию ведущего российского производителя тканей для спецодежды и униформы – компании «Чайковский текстиль». Компания является лидером в производстве российских тканей для спецодежды и униформы, входит в число предприятий, оказывающих существенное влияние на отрасли промышленности, а также в перечень организаций оборонно-промышленного комплекса страны. Ткани «Чайковский текстиль» имеют отличную репутацию и востребованы во всех регионах России и странах ближнего зарубежья.
«Чайковский текстиль» ведет активную работу по импортозамещению тканей на российском рынке. Производство тканей осуществляется в четком соответствии с требованиями Соглашения о единых правилах определения страны происхождения товаров, Таможенного Кодекса Таможенного Союза и Российской Федерации, регламентирующими необходимую глубину переработки продукции для отнесения ее к отечественному производству.
ИСТОРИЯ КОМПАНИИ И СОВРЕМЕННОСТЬ
С 2012 г. по настоящее время реализуется проект масштабной модернизации производственных мощностей, что позволяет компании увеличить объемы производства и совершенствовать качество, развивать инновационные направления ассортимента для обеспечения российских предприятий и силовых структур качественной спецодеждой и униформой из российских тканей.
За высокое качество ткани «Чайковский текстиль» отмечены призами и наградами российских и международных выставок, удостоены званий «Лучший отечественный товар», «Ткань года» и «Уникальный продукт». Такое признание – результат четко функционирующей модели бизнеса, направленной на обеспечение гарантированного качества ткани и предоставление максимального сервисного пакета клиентам.
СОВРЕМЕННОЕ ТЕКСТИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
«Чайковский текстиль» постоянно совершенствует свои технические и технологические возможности в соответствии с новейшими международными достижениями. Производство тканей осуществляется по полному технологическому циклу – прядение и ткачество, крашение и отделка – в четком соответствии с требованиями Соглашения о единых правилах определения страны происхождения товаров, Таможенного Кодекса Таможенного Союза и Российской Федерации, регламентирующими необходимую глубину переработки продукции для отнесения ее к отечественному производству...
Средство индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) — носимое на человеке техническое устройство, обеспечивающее защиту органов дыхания от факторов профессионального риска. СИЗОД – это общепринятое наименование респираторов и противогазов, используемых при работе в загрязненной атмосфере и (или) в атмосфере с недостатком кислорода. К СИЗОД можно также отнести и используемые в атомной промышленности пневмокуртки и пневмокостюмы. СИЗОД являются самым последним, и одновременно — самым ненадежным средством защиты.
Предлагаем вашему вниманию обзор инновационных технологий, применяемых российской лабораторией компании ЗМ, специализирующейся на испытаниях и контроле качества СИЗ органов дыхания, прошедшей сертификацию на международном уровне и ставшей четвертой лабораторией компании ЗМ в мире, разрабатывающей новые продукты СИЗ органов дыхания.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА КОМПАНИИ ЗМ В ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СИЗ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ
Отличительная особенность деятельности компании ЗМ – это техническая экспертиза и поддержка пользователей СИЗОД. Солидная инструментальная база, исследовательские лаборатории, и, главное, штат технических специалистов и инженеров, – это основа, на которой в России выросла целая область деятельности компании ЗМ – техническая поддержка клиентов. Рассмотрим, какие возможности имеются сейчас у компании 3М в области технической экспертизы СИЗОД.
РАЗРАБОТКА СИЗ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ И АДАПТАЦИЯ РЕШЕНИЙ КОМПАНИИ 3М ПОД ПОТРЕБНОСТИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЛЮДЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В ТОМ ЧИСЛЕ И В ОСОБЫХ УСЛОВИЯХ
Новейшие из разработанных/адаптированных в России продуктов, которые уже успешно производятся или проходят испытания, и которые уже нашли применение в цехах и шахтах страны – это противоаэрозольные фильтрующие полумаски серии ЗМ™/Р1ех™ с клапаном выдоха, специализированная фильтрующая полумаска для защиты сварщиков и шлем с принудительной подачей фильтрованного воздуха для угольщиков.
ПРОВЕРКА ПОДЛИННОСТИ СИЗ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
КОМПАНИИ 3М
В силу популярности и известной эффективности средств индивидуальной защиты производства компании ЗМ в течение уже нескольких лет нередки случаи подделки и поставок на предприятия продуктов под маркой ЗМ, при этом таковыми не являющимися. Применение поддельных СИЗ во вредных условиях труда потенциально опасно для жизни и здоровья людей, поэтому все эти случаи необходимо выявлять и принимать соответствующие меры. Подтвердить подлинность СИЗ может только производитель. Лаборатория компании ЗМ в России (г. Волоколамск) достаточно хорошо оснащена для экспертизы СИЗ органов дыхания и аккредитована. Инженеры компании ЗМ по запросу предприятия испытывают образцы СИЗ ЗМ™, подлинность которых вызывает сомнения, и дают заключение производителя.
ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЯЕМЫХ СИЗ
Применяемые СИЗ неодинаковы конструктивно, по качеству исполнения и качеству используемых материалов. Кроме того, конкретные модели неодинаково подходят различным типам лица и по-разному ведут себя в процессе носки. То есть в первые минуты после начала эксплуатации или через 2-3 часа эффективность их может быть различна. Мобильная инструментальная база и методика оценки эффективности СИЗ компании ЗМ позволяют оценить эффективность работы данных СИЗ для людей, работающих в данных производственных условиях.
Для оценки эффективности СИЗ производятся замеры концентрации пыли и других промышленных аэрозолей, концентрации органических паров. После чего технические специалисты компании ЗМ производят замеры, показывающие плотность прилегания СИЗОД; определяют эффективность (в цифрах) действия СИЗ органов дыхания для данного человека в его реальных производственных условиях в течение смены.
Таким образом предприятие может получить:
– объективную и достоверную информацию о факторах риска на рабочих местах;
– дополнительно проверить безопасность персонала на наиболее проблемных участках;
– с помощью инструментальных методов выявить причины не использования СИЗ, недовольства рабочих используемыми СИЗ;
– оценить эффективность применяемых СИЗ;
– подобрать эффективные СИЗ с учетом потребностей конкретного производства/ цеха и экономики предприятия;
– оценить, насколько закупаемые СИЗ, условия хранения соответствуют требованиям законодательства;
– проверить уровень знаний рабочих о правильном применении СИЗ.
ОБУЧЕНИЕ, СЕМИНАРЫ ДЛЯ СОТРУДНИКОВ ОТДЕЛА ОХРАНЫ ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ, А ТАКЖЕ ДЛЯ РАБОТНИКОВ ЦЕХОВ
Знания людей о воздействии вредных факторов на их здоровье часто является важным фактором в повышении заинтересованности людей в вопросах охраны труда, в их собственной безопасности, защищенности. Технические специалисты вместе с представителями компании ЗМ в регионах проводят семинары, могут обеспечить предприятия видео и другими наглядными пособиями…
